大豆油取自大豆種子，大豆油是世界上產量較多的油脂。大豆油的種類很多
，按加工工藝可分為壓榨大豆油

、浸出大豆油；按大豆的種類可分為大豆原油

，轉基因大豆油。大豆毛油的顏色因大豆種皮及大豆的品種不同而異。一般為淡黃、略綠、深褐色等。精煉過的大豆油為淡黃色。

大豆油一般用壓榨法和浸出法等多種方法處理後得到雜質較多的毛油，然後經過精煉得到可食用的精煉油。大豆含油率15%-26%,出油率：根據各地大豆品質不同12%-18%（進口大豆出油率相對國內出油率高）

壓榨法又分為普通壓榨法和螺旋壓榨法兩種。普通壓榨法是一種在大豆上直接加壓的方法（俗稱笨榨大豆油）。這zhe種zhong方fang法fa已yi不bu大da使shi用yong，特te別bie是shi工gong業ye化hua大da規gui模mo生sheng產chan中zhong幾ji乎hu不bu用yong。螺luo旋xuan壓ya榨zha法fa是shi在zai水shui平ping裝zhuang置zhi的de圓yuan筒tong內nei安an裝zhuang有you螺luo旋xuan軸zhou，經jing過guo預yu處chu理li的de大da豆dou進jin入ru螺luo旋xuan壓ya榨zha機ji後hou；一邊前進一邊將油脂擠壓出來。這種方法可以連續生產，但在榨油過程中
，因摩擦發熱
，蛋白質多發生較大程度的改變。

浸出法製油是利用能溶解油脂的溶劑，通過潤濕滲透、分fen子zi擴kuo散san和he對dui流liu擴kuo散san的de作zuo用yong，將jiang料liao坯pi中zhong的de油you脂zhi浸jin提ti出chu來lai。然ran後hou，把ba溶rong劑ji和he脂zhi肪fang所suo組zu成cheng的de混hun合he油you進jin行xing分fen離li，回hui收shou溶rong劑ji而er得de到dao毛mao油you。我wo國guo製zhi油you工gong業ye實shi際ji生sheng產chan中zhong應ying用yong比bi較jiao普pu遍bian的de浸jin出chu溶rong劑ji有you已yi烷wan或huo輕qing汽qi油you等deng幾ji種zhong脂zhi肪fang族zu碳tan氫qing化hua合he物wu。其qi中zhong輕qing汽qi油you是shi應ying用yong較jiao多duo的de一yi種zhong溶rong劑ji，但dan較jiao大da的de缺que點dian是shi易yi燃ran易yi爆bao，成cheng分fen複fu雜za
，沸fei點dian範fan圍wei較jiao寬kuan。浸jin出chu法fa出chu油you率lv高gao達da 99 %

壓榨和浸出製法的區別

1.加工工藝不同

壓榨油的加工工藝是榨油機“物理壓榨法”，而浸出油的加工工藝是“化學浸出法”。 物理壓榨法的生產工藝要求原料要精選，油料經去雜、去石後進行破碎、蒸炒、擠壓
，讓油脂從油料中分離出來

，壓榨過程中添加炒籽，經榨機榨製後，采用高科技天然過濾提純 技術而製成的。保持了大豆的原汁原味，香味醇厚，富含維生素E，保bao質zhi期qi長chang，且qie無wu任ren何he添tian加jia劑ji，不bu含han溶rong劑ji殘can留liu和he含han皂zao量liang
，是shi一yi種zhong現xian代dai工gong藝yi與yu傳chuan統tong工gong藝yi結jie合he生sheng產chan出chu的de純chun天tian然ran的de綠lv色se食shi品pin。浸jin出chu法fa則ze采cai用yong有you機ji溶rong劑ji提ti取qu法fa，通tong過guo將jiang油you料liao與yu“六號輕汽油”(“六號溶劑油”的俗稱)等deng有you機ji溶rong劑ji充chong分fen結jie合he後hou進jin行xing抽chou提ti，因yin此ci對dui人ren體ti有you毒du害hai作zuo用yong的de正zheng乙yi烷wan等deng有you機ji物wu難nan完wan全quan清qing除chu，隻zhi有you精jing練lian達da到dao非fei常chang嚴yan格ge的de標biao準zhun之zhi後hou，才cai能neng放fang心xin食shi用yong，否fou則ze，很hen容rong易yi對dui人ren體ti產chan生sheng危wei害hai作zuo用yong；但dan在zai高gao溫wen精jing練lian中zhong，難nan免mian會hui使shi一yi些xie維wei生sheng素su的de營ying養yang物wu質zhi受shou損sun失shi。在zai我wo國guo，除chu了le部bu分fen大da豆dou油you是shi通tong過guo壓ya榨zha工gong藝yi生sheng產chan外wai，由you於yu浸jin出chu法fa出chu油you率lv高gao，所suo以yi大da部bu分fen粟su米mi油you
、大豆油
、棉籽油等基本上都采用“六號輕汽油”浸出法加工製造。

2.營養成份不同

壓榨大豆油具有色
、香、味齊全
，保留了各種營養成份之特點。 浸出油是無色、無味的，經加工後大部分營養成份被破壞。 由國家糧食局負責起草的食用油標準已出台實施，取消了我國食用油標準，新標準規定：壓榨大豆油
、浸出大豆油要在產品標簽中分別標識“壓榨”、“浸出”字樣。 隨sui著zhe社she會hui的de進jin步bu和he人ren們men生sheng活huo水shui平ping的de提ti高gao
，飲yin食shi講jiang究jiu營ying養yang與yu健jian康kang成cheng為wei人ren們men的de追zhui求qiu，將jiang大da豆dou油you生sheng產chan工gong藝yi透tou明ming化hua，就jiu是shi為wei了le讓rang消xiao費fei者zhe了le解jie大da豆dou油you的de生sheng產chan工gong藝yi，把ba知zhi情qing權quan交jiao給gei消xiao費fei者zhe，把ba選xuan擇ze權quan交jiao給gei消xiao費fei者zhe。

3.原料要求不同

“壓榨大豆油”由於采用的是純物理壓榨法，保留了大豆和原汁原味，所以對大豆原料要求非常嚴格

，原料要求新鮮，酸價、過氧化值低，因而價格相對偏高；同時由於隻進行壓榨，大豆餅中殘油高
，壓榨油出油率相對偏低。所以壓榨大豆油的價格相對偏高

大豆預工藝流程

大豆油料的清理→篩選→風選→比重法去石→磁選→並肩泥失誤清選→除塵 →大豆水分調節 →破碎→ 軟化 →軋坯 →大豆的擠壓膨化→ 大豆油的浸出 →混合油處理→混合油的淨化與預熱→混合油蒸發→混合油汽提→大豆原油（毛油）→ 過濾 →水化脫膠 →堿煉脫酸→脫色→脫臭→ 成品油

1.油料預處理清理

目的和要求：油料在收獲
、yunshuhechuzangguochengzhonghuihunruyixiezazhi。jinguanyouliaozaichuzangzhiqiantongchangyaojinxingchuqing，danzaichuqinghoudeyouliaorenghuijiadaishaoliangzazhi，bunengmanzuyouzhishengchandeyaoqiu，yinci，youliaojinrushengchanchejianhouhaiyaojinyibuqingli
，jiangqizazhihanliangjiangdaogongyiyaoqiudefanweizhinei，yibaozhengyouzhishengchangongyixiaoguohechanpinzhiliang。

清理方法：

①篩選：

shaixuanshiliyongyouliaohezazhizaikelidaxiaoshangdechabie，jiezhuhanzayouliaoheshaimiandexiangduiyundong，tongguoshaikongjiangdayuhuozhexiaoyuyouliaodezazhiqingchudiao。youchangchangyongdeshaixuanshebeiyouzhendongshai、平麵回轉篩、旋轉篩等。所有的篩選設備都具有一個重要的工作構件即篩麵。篩孔大小及篩孔形狀的選擇要根據油籽顆粒的實際大小來確定。

②風選：

根gen據ju油you籽zi和he雜za質zhi的de比bi重zhong和he氣qi體ti動dong力li學xue性xing質zhi上shang的de差cha別bie，利li用yong風feng力li分fen離li油you料liao中zhong的de雜za質zhi的de方fang法fa稱cheng為wei風feng選xuan。風feng選xuan可ke用yong於yu去qu除chu油you料liao中zhong的de輕qing雜za質zhi及ji灰hui塵chen，也ye可ke用yong於yu去qu除chu金jin屬shu、石塊等重雜，還可以用於油料剝殼後的仁殼分離。一般油廠所選的風選設備大多與篩選設備聯合使用，如，吸風平篩
、振動清理篩、平麵回轉篩等配有風選裝置。也有專門的風選除雜和選仁分離的設備。如
，風力分選器就是一種專門清除棉籽中重雜質的風選設備。

③比重法去石：

該gai法fa是shi根gen據ju油you籽zi與yu石shi子zi的de比bi重zhong及ji懸xuan浮fu速su度du不bu同tong，利li用yong具ju有you一yi定ding運yun動dong特te性xing的de傾qing斜xie篩shai麵mian和he穿chuan過guo篩shai麵mian的de氣qi流liu的de聯lian合he作zuo用yong達da到dao分fen級ji去qu石shi的de目mu的de。油you脂zhi加jia工gong廠chang常chang用yong吸xi風feng式shi比bi重zhong去qu石shi機ji，其qi特te點dian是shi工gong作zuo時shi去qu石shi機ji內nei為wei負fu壓ya，可ke有you效xiao地di防fang止zhi灰hui塵chen外wai揚yang
，且qie單dan機ji產chan量liang大da，但dan是shi需xu要yao單dan獨du配pei置zhi吸xi風feng除chu塵chen係xi統tong。吹chui風feng比bi重zhong式shi去qu石shi機ji自zi身shen配pei置zhi有you風feng機ji，結jie構gou簡jian單dan，但dan是shi工gong作zuo條tiao件jian較jiao差cha且qie產chan量liang小xiao
，僅jin用yong於yu小xiao型xing油you脂zhi加jia工gong廠chang。

④磁選：

磁ci選xuan是shi利li用yong磁ci力li清qing除chu油you料liao中zhong磁ci性xing金jin屬shu雜za質zhi的de方fang法fa。磁ci選xuan的de應ying用yong則ze是shi利li用yong各ge種zhong礦kuang石shi或huo物wu料liao的de磁ci性xing差cha異yi，在zai磁ci力li及ji其qi他ta力li作zuo用yong下xia進jin行xing選xuan別bie的de過guo程cheng。一yi般ban用yong於yu磁ci選xuan的de設she備bei有you永yong磁ci滾gun筒tong磁ci選xuan器qi
、圓筒磁選器
、轉筒式吸鐵機
、帶電電磁吸鐵機。

⑤並肩泥的清洗：

形狀大小和油籽相近或者相等，且比重與油籽也相差不多的泥塊，稱之為並肩泥。菜籽、大豆
、芝(zhi)麻(ma)中(zhong)並(bing)肩(jian)泥(ni)含(han)量(liang)較(jiao)多(duo)。並(bing)肩(jian)泥(ni)的(de)清(qing)理(li)時(shi)利(li)用(yong)泥(ni)塊(kuai)的(de)機(ji)械(xie)性(xing)性(xing)能(neng)不(bu)同(tong)，先(xian)對(dui)含(han)並(bing)肩(jian)泥(ni)的(de)油(you)籽(zi)進(jin)行(xing)碾(nian)磨(mo)或(huo)者(zhe)打(da)擊(ji)將(jiang)其(qi)中(zhong)的(de)並(bing)肩(jian)泥(ni)粉(fen)碎(sui)即(ji)磨(mo)泥(ni)，然(ran)後(hou)將(jiang)泥(ni)灰(hui)篩(shai)選(xuan)或(huo)風(feng)選(xuan)出(chu)去(qu)。磨(mo)泥(ni)使(shi)用(yong)的(de)設(she)備(bei)主(zhu)要(yao)有(you)膠(jiao)輥(gun)磨(mo)泥(ni)機(ji)、立式圓打篩等。

⑥除塵：

油料中所含灰塵不僅影響油、粕po的de質zhi量liang，而er且qie還hai會hui在zai油you料liao清qing理li和he輸shu送song過guo程cheng中zhong飛fei揚yang起qi來lai，這zhe些xie飛fei揚yang起qi來lai的de灰hui塵chen汙wu染ran空kong氣qi

，影ying響xiang車che間jian的de環huan境jing衛wei生sheng，因yin此ci必bi須xu加jia以yi清qing除chu。除chu塵chen的de方fang法fa首shou先xian是shi密mi閉bi塵chen源yuan，縮suo小xiao灰hui塵chen的de影ying響xiang範fan圍wei，然ran後hou設she置zhi除chu塵chen風feng網wang，將jiang含han塵chen空kong氣qi集ji中zhong起qi來lai並bing將jiang其qi中zhong的de灰hui塵chen除chu去qu。油you廠chang常chang用yong的de除chu塵chen器qi有you離li心xin除chu塵chen器qi和he袋dai式shi除chu塵chen器qi。此ci處chu考kao慮lv成cheng本ben及ji其qi他ta因yin素su，用yong離li心xin除chu塵chen器qi。

2.大豆水分調節

油料水分對油料彈性、塑性、機械強度、導熱性、組zu織zhi結jie構gou等deng物wu理li性xing質zhi產chan生sheng影ying響xiang，而er油you料liao的de這zhe些xie物wu理li性xing質zhi直zhi接jie影ying響xiang油you料liao加jia工gong的de效xiao果guo。油you料liao水shui分fen也ye會hui對dui油you料liao中zhong各ge種zhong酶mei的de活huo性xing產chan生sheng影ying響xiang

，而er酶mei的de作zuo用yong可ke以yi改gai變bian油you料liao中zhong某mou些xie組zu分fen的de性xing質zhi，進jin而er影ying響xiang產chan品pin和he副fu產chan品pin的de質zhi量liang及ji得de率lv。如ru果guo油you料liao濕shi度du太tai大da，就jiu要yao進jin行xing幹gan燥zao，一yi般ban采cai用yong的de是shi對dui流liu幹gan燥zao和he傳chuan導dao幹gan燥zao。如ru果guo油you料liao濕shi度du太tai小xiao，就jiu要yao增zeng濕shi。一yi般ban是shi用yong飽bao和he蒸zheng汽qi和he水shui混hun合he後hou噴pen射she到dao輸shu送song中zhong的de油you料liao上shang

，可ke以yi取qu得de較jiao好hao的de濕shi潤run效xiao果guo
，水shui分fen均jun勻yun的de時shi間jian也ye短duan。

3.破碎

zaidadouzhapizhiqian，bixuduidakelidedadoujinxingposui。qimudejiushitongguoposuishidadoujuyouyidingdeliduyifuhezhapitiaojian，dadouposuihoudebiaomianjizengda，liyuruanhuashiwenduheshuifendechuandi，ruanhuaxiaoguotigao。 要求大豆破碎後粒度均勻

，不出油，不成團，少成粉，粒度符合要求。大豆破碎粒度為4~6瓣
，破碎豆的粉末度控製為通過20目/英寸篩不超過10%。預榨餅破碎後的**大對角線長度為6~10mm。為wei了le達da到dao破po碎sui的de要yao求qiu
，必bi須xu控kong製zhi破po碎sui時shi油you料liao的de水shui分fen含han量liang。水shui分fen含han量liang過guo高gao，油you料liao不bu易yi破po碎sui
，且qie容rong易yi被bei壓ya扁bian。出chu油you。還hai會hui造zao成cheng破po碎sui設she備bei不bu宜yi吃chi料liao，產chan量liang降jiang低di等deng；水分含量過低
，破碎油料的粉末度增大，含油粉末容易粘附在一起形成團。此外，油料的溫度也會對

破碎效果產生影響。熱油籽破碎後的粉末度小，而冷油籽破碎後的粉末度大，通常大豆適宜破碎水分為10%~15%。 油料的破碎方法有撞擊、剪切、擠壓及碾磨等幾種形式。常用的破碎設備有齒輥破碎機，錘式破碎機
，圓盤式剝殼機。此處大豆的破碎選擇齒輥破碎機。

4.油料的軟化

軟(ruan)化(hua)是(shi)通(tong)過(guo)對(dui)油(you)料(liao)水(shui)分(fen)和(he)溫(wen)度(du)的(de)調(tiao)節(jie)，改(gai)善(shan)油(you)料(liao)的(de)彈(dan)塑(su)性(xing)
，使(shi)之(zhi)具(ju)備(bei)軋(zha)坯(pi)的(de)較(jiao)佳(jia)條(tiao)件(jian)
，減(jian)少(shao)軋(zha)坯(pi)時(shi)的(de)粉(fen)末(mo)度(du)和(he)粘(zhan)輥(gun)現(xian)象(xiang)，保(bao)證(zheng)坯(pi)片(pian)的(de)質(zhi)量(liang)。軟(ruan)化(hua)主(zhu)要(yao)用(yong)於(yu)含(han)油(you)量(liang)低(di)、含水量低和含殼量高的物性可塑性差
、質地堅硬的油料。大豆的含油量低，可塑性差，軋坯前一般都要進行軟化。軋坯溫度應視大豆含水量的高低而定。大豆水分為13%~15%時
，軟化溫度通常掌握在70~80度
，軟化時間15~30分鍾。常用的軟化設備有層式軟化鍋和滾筒軟化鍋。此處選用軟化效果更好的滾筒式軟化鍋。

5.軋坯

軋坯就是利用機械的作用
，將油料由粒狀壓成片狀的過程。 zhapidemudezaiyupohuaiyouliaodexibaozuzhi，zengjiayouliaodebiaomianji
，suoduanyouzhiliuchudelucheng，youliyuyouzhidetiqu，yeyouliyutigaozhengfaxiaoguo。zhapishiyuchulideguanjian
，guanxidaoyouzhidechanlianghepinzhideyoulie。zhapideguanjianyouzaiyuzhapijidecaozuo。weilebaozhengzhapizhiliang
，yaoyangekongzhizhapiqianwuliaodeshuifenhewendu。zhapijishang**haoshezhiruanhuaxiang，yimianruanhuahouqisuohanshuifenyuwendusunshiguoda。kaicheqianyingzhoumijianzhazhapijidegongzuoqingkuang，rufaxianliangduanliaopibohoubujun，huoweijingzhazhideyouliaohunrupinei
，yingtingchejianzha，tiaozhengzhaju（應兩邊均衡的調整，並避免調得過緊）。檢查刮料板是否緊貼在軋輥表麵上
，防止發生粘輥現象。注意流量的均勻性，防止空載運轉。 yibanyouliaonianzhadeyuebo，xibaozuzhipohuaidejiuyueduo
，youzhitiquxiaoguoyuehao。duizhapideyaoqiushiliaopiboerjunyun，fenmoduxiao，bulouyou。wulunyazhafaquyouhaishijinchufaquyou
，liaopihoududuichuyoulvdouyouhendayingxiang。 豆坯厚度對壓榨出油率的影響

大豆含油率 出油率 18.35 0.5 13.58 18.35 0.8 12.95 一般大豆的軋坯厚度要求0.3mm以下。 軋(zha)坯(pi)設(she)備(bei)可(ke)分(fen)為(wei)直(zhi)列(lie)式(shi)軋(zha)坯(pi)機(ji)和(he)平(ping)列(lie)式(shi)軋(zha)坯(pi)機(ji)兩(liang)類(lei)。直(zhi)列(lie)式(shi)軋(zha)坯(pi)機(ji)有(you)三(san)輥(gun)軋(zha)坯(pi)機(ji)和(he)五(wu)輥(gun)軋(zha)坯(pi)機(ji)兩(liang)種(zhong)，平(ping)列(lie)式(shi)軋(zha)坯(pi)機(ji)有(you)單(dan)對(dui)輥(gun)軋(zha)坯(pi)機(ji)和(he)雙(shuang)對(dui)輥(gun)軋(zha)坯(pi)機(ji)兩(liang)種(zhong)。此(ci)處(chu)選(xuan)擇(ze)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)大(da)的(de)平(ping)列(lie)式(shi)的(de)單(dan)對(dui)輥(gun)軋(zha)坯(pi)機(ji)。

6.擠壓膨化

油脂擠壓膨化是利用擠壓膨化設備將經過破碎、軋坯或整粒油料轉變成多孔的膨化粒料的過程。 擠壓是一種高溫、短時處理過程。常用的擠壓機有單螺杆、雙螺杆兩類，按擠壓時的水 分含量可分成濕法、幹法擠壓兩種方法。油料的擠壓膨化預處理主要為低水份濕法用 單螺杆擠壓機處理，即:油料經清理、軋坯後進入擠壓機

，通過加熱、加壓
、膠合和減壓擠 出，膨化成型。一般說來
，在擠壓過程中，擠壓溫度可達到110一200℃左右
，在擠壓機內的停留時間為l一3min，短的隻有5一105。油料經高溫濕熱擠壓處理後，可達到以下目的:(1)使澱粉糊化
、蛋白質變性
，由於膨脹，能迅速徹底地破壞細胞結構，油脂均勻地擴散出來
，易於提取。(2)能鈍化各種酶類，特別是脂肪水解酶、氧化酶等，在擠壓後
，失活率達95%以上。(3)可提高出油率，增加產量，降低溶劑損耗。 油料擠壓膨化的設備：油you料liao擠ji壓ya膨peng化hua設she備bei主zhu要yao有you兩liang種zhong，一yi種zhong是shi用yong於yu低di含han油you料liao生sheng坯pi的de膨peng化hua機ji，即ji所suo謂wei的de閉bi壁bi式shi擠ji壓ya膨peng化hua機ji，一yi種zhong是shi用yong於yu高gao含han油you料liao生sheng坯pi的de膨peng化hua機ji，即ji所suo謂wei的de開kai槽cao壁bi擠ji壓ya膨peng化hua機ji。

大豆浸出工藝要求

浸出法製油的基本原理及要素

浸出法製油是利用能溶解油脂的溶劑
，通過潤濕滲透、分fen子zi擴kuo散san和he對dui流liu擴kuo散san將jiang料liao胚pei中zhong的de油you脂zhi浸jin提ti出chu來lai，然ran後hou把ba由you溶rong劑ji和he脂zhi肪fang所suo組zu成cheng的de混hun合he油you進jin行xing分fen離li，回hui收shou溶rong劑ji而er得de到dao毛mao油you
，同tong樣yang也ye要yao將jiang豆dou粕po中zhong的de溶rong劑ji回hui收shou，得de到dao浸jin出chu粕po。這zhe個ge過guo程cheng中zhong，基ji本ben要yao素su是shi溶rong劑ji和he料liao胚pei以yi及ji決jue定ding浸jin出chu效xiao果guo的de浸jin出chu方fang式shi和he工gong藝yi參can數shu。

1、溶劑的選擇

理想的浸出溶劑應符合以下基本要求：

①能在室溫或低溫下以任何比例溶解油脂

；

②溶劑的選擇性要好，即除油脂外
，不溶解其它成分。

③化學性質穩定
，對光和水具穩定性，經加熱、蒸發與冷卻不起化學變化。

④要求溶劑沸點低，比熱小和汽化潛熱小

，易從粕和油中分離回收。

⑤溶劑本身無毒性，呈中性，無異味，不汙染。

⑥溶劑與油、粕和設備材料均不發生化學反應。 我國製油工業實際生產中應用**普遍的浸出溶劑有工業已烷或輕汽油等幾種脂肪族碳氫化合物。其中輕汽油是我國應用**多的一種溶劑
，它是石油原料低沸點分餾產物，符合溶劑上述的基本要求。但**大缺點是易燃易爆，空氣中含量達到1.25～4.9%時，有爆炸危險。同時
，輕汽油成分複雜
，沸點範圍較寬。 除此之外，還有丙酮、丁酮、異丙醇、丁烷以及一些複合型溶劑都可用於油脂浸出，有些已在研究試用。

2
、對料胚的要求

大豆原料經過預處理，應使其料胚的結構與性質滿足浸出工藝要求，才會獲得好的浸出效果。

①細胞破壞程度越徹底越好。

②料胚薄而結實，粉末度小。這樣浸出距離短，溶劑與料胚接觸麵積大，有利於提高浸效率。大豆直接浸出法要求料胚厚度0.2～0.3mm。

③水分適宜，浸出溶劑不溶於水
，如果料胚中水分高了， 內部空隙充滿水分， 就會影響到溶劑的滲透和對油脂的溶解作用。 所以料胚水分宜低。（<13%，5～7%） ④shidangdewendu，liaopeiwendugao，youzhizhandudi，rongyiliudong，jinchuxiaoguohao，danyingzhuyi，liaopeiwendubuyichaoguorongjidefeidian，yimianshirongjiqihua。suoyiliaopeiwenduyibankongzhizai45～55℃，不宜超過60℃。

浸出工藝

rongjijinchushijinchufazhiyoudezhutigongxu。zaijinchugongxuzhong，tongguotedingdejinchuzhuangzhi
，yihelidejinchufangshi
，shixianrongjiyuliaopeidechongfenjiechu，congerdadaochongfenrongjieyouzhi，tiquyouzhidemude。lianghaodejinchuxiaoguo
，youshiyouzhengquedejinchufangshi，heshidejinchugongyitiaojianlaibaozhengde。

（1）浸出方式是指油脂浸出過程中溶劑與料胚的接觸方式，有三種：

①浸泡式：料胚始終浸泡在溶劑（或稀混合油）中而完成浸取過程。這種方式浸出時間短，混合油量大，但濃度較稀，即混合油中含油脂量少

，混合油中含渣較多。

②滲濾式：溶劑與料胚接觸過程始終為噴淋—滲透狀態，浸出後可得到含油脂多的濃混合油，混合油中含渣量也小。但浸出時間較長。

③浸泡、噴淋混合式：先將料胚浸泡，再進行噴淋滲透
，提高了浸出速率和出油效率
，又減少了浸出時間。 按浸出器的類型把浸出方式分為間歇式和連續式，以浸泡缶浸出的方式為間歇式。

普pu遍bian應ying用yong的de其qi它ta浸jin出chu器qi則ze為wei連lian續xu式shi。然ran而er無wu論lun哪na種zhong浸jin出chu方fang式shi
，都dou基ji本ben采cai取qu逆ni流liu浸jin出chu過guo程cheng。溶rong劑ji浸jin出chu過guo程cheng中zhong料liao胚pei中zhong的de油you分fen不bu斷duan地di被bei不bu同tong濃nong度du的de溶rong劑ji提ti取qu出chu來lai，使shi粕po中zhong殘can油you逐zhu漸jian降jiang低di直zhi到dao規gui定ding指zhi標biao，而er溶rong劑ji中zhong含han油you的de濃nong度du則ze沿yan著zhe逆ni向xiang逐zhu漸jian增zeng濃nong後hou排pai出chu回hui收shou。

（2）浸出工藝條件

①jinchuwenduyujinchushijian
，jinchuwendudeyaoqiuyuliaopeidewenduyizhi，rongjiyingxianyure。jinchushijianconglilunshangjiang，yuechangxiaoguoyuehao，pozhongcanyoulvyuedi。shijishengchanzhong，youzhijinchuguochengkefenchenglianggejieduan，jiaoqianjieduanzhuyaoshiyourongjirongjiebeipohuaidexibaozhongdeyouzhi，tiquliangda，qieshijianduan
，yibanjin15～30分鍾，即可提取總含油量的85～90%；第二階段，需溶劑滲透到未被破壞的細胞中去
，時間長而效率低，應根據實際情況考慮較佳“經濟時間”。

②溶劑的滲透速率
，單位時間內通過單位麵積的溶劑量，即滲透速率
，一般認為
，大豆浸出過程，滲透速率以360升/分米2·小時為宜。

③溶劑用量與溶劑比，溶劑用量通常以“溶劑比”laihengliang，rongjibidedingyishidanweishijiannei，suoyongrongjizhongliangyubeijinwuliaozhongliangdebizhi。rongjibidedaxiaozhijieyingxiangdaojinchuhoudehunheyounongduyijijinchushiliaopeineiwaihunheyoudenongducha、浸出速率以及殘油率等技術指標
，一般多階段混合式浸出的溶劑比在（溶劑：物料）0.3～0.6:1的範圍內。

④liganshijianyushipohanrongliang。jinchuguochengjieshuhou，zongxiwangpozhongcanliurongjijinliangshao，yijianqingdoupotuorongdeshebeifuhe。suoyiyingshidangyanchangliganshijian，dadoupeiyicijinchudeshipojixianhanrongliangwei25～30%，需瀝幹時間為20分鍾左右。

（3）浸出器的類型

概括地分為連續式和間歇式，按浸出方式又分為浸泡式、滲透式與混合式。每種浸出方式的設備又分許多種結構型式，其中的單缶及缶組式因間歇生產，勞動強度大，已日趨淘汰。而平轉式
、環型拖鏈式等浸出效率高、工藝先進，已得到普遍應用
，但造價較高。

浸出設備

濕粕脫溶

從浸出器出來的“濕粕”通常含有21～40%的溶劑
，必須經過脫溶與烘幹**後回收粕中的溶劑和降低水分，使之達到規定的殘留溶劑量指標（500～1000ppm）與安全貯存水分。回收溶劑的過程稱之為脫溶，烘幹去水的過程稱之為烤粕。

1.脫溶烤粕的基本過程

脫(tuo)溶(rong)階(jie)段(duan)主(zhu)要(yao)是(shi)利(li)用(yong)直(zhi)接(jie)蒸(zheng)汽(qi)穿(chuan)過(guo)料(liao)層(ceng)
，兩(liang)者(zhe)經(jing)過(guo)接(jie)觸(chu)傳(chuan)熱(re)後(hou)使(shi)溶(rong)劑(ji)沸(fei)騰(teng)而(er)揮(hui)發(fa)。直(zhi)接(jie)蒸(zheng)汽(qi)即(ji)做(zuo)為(wei)加(jia)熱(re)溶(rong)劑(ji)的(de)熱(re)源(yuan)，又(you)有(you)壓(ya)力(li)帶(dai)著(zhe)溶(rong)劑(ji)一(yi)起(qi)蒸(zheng)出(chu)來(lai)。但(dan)同(tong)時(shi)水(shui)蒸(zheng)汽(qi)在(zai)加(jia)熱(re)溶(rong)劑(ji)的(de)同(tong)時(shi)也(ye)會(hui)部(bu)分(fen)凝(ning)結(jie)成(cheng)水(shui)滴(di)留(liu)存(cun)於(yu)粕(po)中(zhong)
，增(zeng)加(jia)了(le)豆(dou)粕(po)的(de)水(shui)分(fen)；所以需經烤粕處理去除水分，烤粕一般采用間接蒸汽加熱，烤除水分。

2.脫溶烤粕的基本方法

①高溫脫溶法 以表壓為0.5kg/cm2的直接蒸汽，通過1.5m左右厚的料層，蒸烘30～40分鍾，再以表壓4～5kg/cm2的間接蒸汽烘幹去水
，以達到規定含水量要求。出粕溫度在105℃以上。這種粕蛋白質變性嚴重不利於蛋白質的進一步加工利用。

②閃蒸預脫溶（低溫脫溶）法
，用高速流動的過熱溶劑蒸汽將濕粕吹**旋風分離器，以極短的時間脫除溶劑。脫溶後的粕借自重進入喂料器
，均勻進入蒸烘冷卻器內。蒸烘冷卻器保持200～400mmHg的de真zhen空kong度du，上shang部bu以yi少shao量liang直zhi接jie蒸zheng汽qi脫tuo盡jin殘can溶rong
，下xia層ceng吹chui入ru幹gan燥zao冷leng空kong氣qi以yi去qu除chu水shui分fen。這zhe樣yang，豆dou粕po受shou熱re時shi間jian短duan，蒸zheng烘hong溫wen度du低di
，無wu水shui蒸zheng汽qi直zhi接jie作zuo用yong，出chu粕po溫wen度du不bu超chao過guo70～80℃，故蛋白質變性率低，僅1～2%
，有利於蛋白質進一步開發利用。

③機械預脫溶法，為了節約蒸汽，有時選用機械擠壓的方式先擠出部分溶劑
，再進行熱力脫溶和烤粕。 脫溶烤粕設備主要有，多段臥式烘幹機，高料層烘幹和以及蒸烘冷卻器等。

混合油蒸發

從浸出工序得到的濃混合油中含油量一般為10～30%，要得到毛油必須從混合油中把溶劑蒸脫掉，浸出法製油規定毛油中殘留溶劑指標為50～500ppm。 從cong混hun合he油you中zhong脫tuo除chu溶rong劑ji是shi利li用yong溶rong劑ji的de沸fei點dian比bi油you脂zhi沸fei點dian低di的de特te性xing，采cai用yong加jia熱re使shi混hun合he油you沸fei騰teng，從cong而er使shi溶rong劑ji汽qi化hua而er保bao留liu油you脂zhi。但dan由you於yu溶rong劑ji與yu油you脂zhi是shi均jun勻yun互hu溶rong液ye體ti

，在zai一yi定ding的de壓ya力li或huo真zhen空kong的de條tiao件jian下xia，溶rong劑ji的de沸fei點dian有you隨sui著zhe混hun合he油you濃nong度du的de增zeng加jia而er提ti高gao的de趨qu勢shi。 可見，僅靠加熱蒸發是除不盡混合油中的溶劑的，所以還必須配合以汽提的方法。

常規的混合油分離可分為二個步驟：

①混合油蒸發，即以間接蒸汽加熱
，蒸脫溶劑。

②汽提。 在110～115℃的溫度下， 通入壓力為0.2～0.5kg/cm2的直接蒸汽，使混合油中的少量溶劑隨蒸汽一起帶走，以脫盡殘留溶劑。 蒸發設備常用長管或蒸發器，汽提設備有升膜式、管式、汽提塔等。

溶劑回收

通過脫溶烤粕和混合油蒸發汽提工序
，回收尾氣。設備有：冷凝器、分水器、蒸水缶及尾氣回收裝置等。

毛油的精煉

毛油一般指從浸出或壓榨工序由植物油料中提取的含有不宜食用（或工業用）的某些雜質的油脂。 毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物（俗稱中性油）。除中性油外，毛油中還含有非甘油酯物質（統稱雜質），其種類、性質
、狀態，大致可分為機械雜質、脂溶性雜質和水溶性雜質等三大類。

油脂精煉的目的和方法

（1）油脂精煉的目的 油you脂zhi精jing煉lian，通tong常chang是shi指zhi對dui毛mao油you進jin行xing精jing製zhi。毛mao油you中zhong雜za質zhi的de存cun在zai，不bu僅jin影ying響xiang油you脂zhi的de食shi用yong價jia值zhi和he安an全quan貯zhu藏zang，而er且qie給gei深shen加jia工gong帶dai來lai困kun難nan，但dan精jing煉lian的de目mu的de，又you非fei將jiang油you中zhong所suo有you的de雜za質zhi都dou除chu去qu，而er是shi將jiang其qi中zhong對dui食shi用yong、貯藏
、工業生產等有害無益的雜質除去，如棉酚

、蛋白質
、磷脂
、黏液、水分等都除去，而有益的"雜質"，如ru生sheng育yu酚fen等deng要yao保bao留liu。因yin此ci
，根gen據ju不bu同tong的de要yao求qiu和he用yong途tu
，將jiang不bu需xu要yao的de和he有you害hai的de雜za質zhi從cong油you脂zhi中zhong除chu去qu
，得de到dao符fu合he一yi定ding質zhi量liang標biao準zhun的de成cheng品pin油you，就jiu是shi油you脂zhi精jing煉lian的de目mu的de。

（2）油脂精煉的方法 根據操作特點和所選用的原料
，油脂精煉的方法可大致分為機械法、化學法和物理化學法三種。一般情況下隻需要先對毛油進行沉澱。

油脂脫膠

毛油屬於膠體體係，其中的磷脂
、蛋白質、zhanyezhihetangjiganyouerzhideng，yinyugansanzhizuchengrongjiaotixierdemingweiyouzhidejiaorongxingzazhi。jiaorongxingzazhidecunzaibujinyingxiangyouzhidewendingxing
，erqieyingxiangyouzhijinglianheshendujiagongdegongyixiaoguo。liruyouzhizaijianlianguochengzhongrongyixingchengruhua
，zengjiacaozuodenandu，jiadayouzhijingliansunhaohefuzhucailiaodehaoyongliang，bingshizaojiaodezhiliangjiangdi；在脫色過程中
，會增大吸附劑的耗用量，降低脫色效果
；未脫膠的油脂無法進行物理精煉和脫臭操作
，也無法進行深加工。因此
，毛油精製必須首先脫除膠溶性雜質。 應用物理
、化學或物理化學的方法脫除毛油中脫溶性雜質的工藝過程稱為脫膠。脫膠的方法有水化脫膠、酸煉脫膠
、吸附脫膠、熱(re)聚(ju)脫(tuo)膠(jiao)及(ji)化(hua)學(xue)試(shi)劑(ji)脫(tuo)膠(jiao)等(deng)，油(you)脂(zhi)工(gong)業(ye)上(shang)應(ying)用(yong)較(jiao)為(wei)普(pu)遍(bian)的(de)是(shi)水(shui)化(hua)脫(tuo)膠(jiao)和(he)酸(suan)煉(lian)脫(tuo)膠(jiao)。而(er)食(shi)用(yong)油(you)脂(zhi)的(de)精(jing)製(zhi)多(duo)采(cai)用(yong)水(shui)化(hua)脫(tuo)膠(jiao)
，強(qiang)酸(suan)酸(suan)煉(lian)脫(tuo)膠(jiao)則(ze)用(yong)於(yu)工(gong)業(ye)用(yong)油(you)的(de)精(jing)製(zhi)。 一般對油脂采用水化脫膠的操作。水化脫膠是利用磷脂等膠溶性雜質的親水性，將一定量的熱水或稀堿、食鹽

、linsuandengdianjiezhishuirongye，zaijiaobanxiajiaruredemaoyouzhong，shiqizhongdejiaorongxingzazhixishuiningju，ranhouchenjiangfenlideyizhongyouzhituojiaofangfa。zaishuihuatuojiaoguochengzhong，nengbeiningjuchenjiangdewuzhiyilinzhiweizhu，haiyouyulinzhijiehezaiyiqidedanbaizhi
、糖基甘油二酯
、粘液質和微量金屬離子等。 水花脫膠的主要設備按工藝作用可分為水化器、分離器、幹燥器及脫溶器等，按生產的連貫性又可分為間歇式和連續式。

堿煉脫酸

毛油中含有一定量的遊離脂肪酸脫除這些脂肪酸的過程叫脫酸。脫酸常用方法為堿煉法化學精煉和水蒸汽蒸餾物理精煉法。 堿煉脫酸法是通過在油中毛油或水化脫膠油添加堿性水溶液進行中和化學反應而達到脫酸目的。堿煉脫酸工藝常用的化學中和劑是燒堿NaOH添加量視原料油品質而定總耗堿量詳見以下步驟包括三個部分一是用於中和遊離脂肪酸的堿通稱為理論堿二是用於中和酸反應過程添加的磷酸另一部分則是為了滿足工藝要求而額外增加的堿稱為超量堿。堿液濃度一般為12~240Be。 超量堿根據工藝選定一般為油量的0.10.25%連續生產線按理論堿的25%計。中和化學反應於混合裝置、滯流反應罐和相關管線中完成借助於離心分離機分離出皂腳俗稱脫皂脫皂油中的殘皂通過淡堿液洗滌複煉和熱水洗滌水洗再借助於離心分離機分離出淨油然後經真空幹燥脫溶器脫除殘餘水份和殘溶而得到國標三
、四級成品油。或進入脫色、脫臭
、脫脂工序精煉加工成國標一
、二級成品油。

脫色

各種油脂都帶有不同的顏色，這是因為其中含有不同的色素所致。例如
，葉綠素使油脂呈墨綠色
；胡蘿卜素使油脂呈黃色；在貯藏中，糖類及蛋白質分解而使油脂呈棕褐色；棉酚使棉籽油呈深褐色。 在前麵所述的精煉方法中，雖可同時除去油脂中的部分色素，但不能達到令人滿意的地步。因此，對於生產高檔油脂--色拉油、化妝品用油、淺色油漆、淺色肥皂及人造奶油用的油脂
，顏色要淺，隻用前麵所講的精煉方法
，尚不能達到要求，必須經過脫色處理方能如願。 油脂脫色的方法有日光脫色法（亦稱氧化法）、化學藥劑脫色法、加熱法和吸附法等。應用較廣的是吸附法，即將某些具有強吸附能力的物質（酸性活性白土、漂白土和活性炭等）加入油脂，在加熱情況下吸附除去油中的色素及其它雜質（蛋白質
、黏液、樹脂類及肥皂等）。 工藝流程：間歇脫色即油脂與吸附劑在間歇狀態下通過一次吸附平衡而完成脫色過程的工藝。 脫tuo色se油you經jing貯zhu槽cao轉zhuan入ru脫tuo色se罐guan，在zai真zhen空kong下xia加jia熱re幹gan燥zao後hou
，與yu由you吸xi附fu劑ji罐guan吸xi入ru的de吸xi附fu劑ji在zai攪jiao拌ban下xia充chong分fen接jie觸chu，完wan成cheng吸xi附fu平ping衡heng
，然ran後hou經jing冷leng卻que由you油you泵beng泵beng入ru壓ya濾lv機ji分fen離li吸xi附fu劑ji。濾lv後hou脫tuo色se油you彙hui入ru貯zhu槽cao，借jie真zhen空kong吸xi力li或huo輸shu油you泵beng轉zhuan入ru脫tuo臭chou工gong序xu，壓ya濾lv機ji中zhong的de吸xi附fu劑ji濾lv餅bing則ze轉zhuan入ru處chu理li罐guan回hui收shou殘can油you。

脫臭

純粹的甘油三脂肪酸酯無色、無氣味，但天然油脂都具有自己特殊的氣味（也稱臭味）。

氣味是氧化產物
，進一步氧化生成過氧化合物
，分解成醛，因而使油呈味。此外

，在製油過程中也會產生臭味
，例如溶劑味、肥皂味和泥土味等。除去油脂特有氣味（呈味物質）的工藝過程就稱為油脂的"脫臭"。 浸出油的脫臭（工藝參數達不到脫臭要求時稱為"脫溶"）十分重要
，在脫臭之前
，必須先行水化、堿煉和脫色

，創造良好的脫臭條件，有利於油脂中殘留溶劑及其它氣味的除去。 脫臭的方法 脫臭的方法很多，有真空蒸汽脫臭法、氣體吹入法
、加氫法和聚合法等。國內外應用較廣
、效果較好的是真空蒸汽脫臭法。 真空蒸汽脫臭法是在脫臭鍋內用過熱蒸汽（真空條件下）將油內呈味物質除去的工藝過程。真空蒸汽脫臭的原理是水蒸氣通過含有呈味組分的油脂，汽－液接觸，水蒸氣被揮發出來的臭味組分所飽和

，並按其分壓比率選出而除去。

成品油灌裝

經過上述操作工藝後
，生產得到的油脂即是成品油。