花(hua)生(sheng)油(you)的(de)香(xiang)味(wei)很(hen)濃(nong),是(shi)咱(zan)們(men)平(ping)時(shi)生(sheng)活(huo)中(zhong)常(chang)見(jian)並(bing)且(qie)常(chang)食(shi)用(yong)的(de)油(you)脂(zhi)類(lei),生(sheng)產(chan)濃(nong)香(xiang)花(hua)生(sheng)油(you),要(yao)選(xuan)擇(ze)新(xin)鮮(xian),子(zi)粒(li)飽(bao)滿(man),無(wu)破(po)損(sun),無(wu)黴(mei)變(bian),無(wu)蟲(chong)蝕(shi),品(pin)質(zhi)較(jiao)好(hao)的(de)當(dang)年(nian)花(hua)生(sheng)仁(ren)。

濃香花生油榨油機組
1 濃香花生油的預榨生產工藝流程
油料 -- 清理 -- 分級 -- 烘幹 / 冷卻 -- 小路25%~30%熱風烘炒 -- 吸風降溫 -- 軋糝破碎 / 脫皮 --大路75%~70%軋坯 -- 蒸炒 --壓榨
2 工藝說明
2.1 清理:破殼-去殼-篩選-去石-磁選
2.2 分級:用分級篩分離出花生中的未成熟粒、黴變粒、破碎粒等不完善粒,這部分可用於生產二級油,單獨銷售。
2.3 烘幹 /冷卻:烘幹設務可用熱風氣流幹燥機。花生烘幹後水分控製在 5%~6%。然後迅速用冷空氣把油粒溫度降至40℃以下。
2.4 破碎 /脫皮:posuijikeyongchigunshiposuiji,mudeshibahongwaiyibadiao,posuihouyongfenglifengxuanqihuoxifengpingshaijianghongwaiyixichu,fenlichudehuashenghongpikeyongzuoyiyaohuagongyuanliao。
2.5 熱風烘炒:將總量25%~30%的花生瓣送至熱風烘炒爐,在此烘炒爐內油料被加熱180℃~200℃。烘炒溫度是濃香花生油產生香味的關鍵因素,溫度太低,香味較淡;溫度太高,油料易糊化。
2.6 降溫與軋糝: 為防止油料糊化和自燃, 烘炒後應迅速散熱降溫, 降溫後用齒輥式破碎機軋成碎粒狀。
2.7 蒸炒:立式蒸炒鍋對生坯進行蒸炒。1層~2 層裝料要滿,起到蒸的作用;3層~5 層裝料要淺,起到排除水分的作用;出料溫度108℃~112℃,水分5%~7%,為保證花生油有濃鬱的香味,蒸炒鍋爐的間接蒸汽壓力應不小於0.6mpa。
2.8 榨油:考慮到濃香花生油生產工藝的特殊性,對榨油機主軸轉速作了適當調整, 主軸轉速由原來的8rpm提高到 10rpm,並適當放厚餅的厚度。入榨溫度135℃,入榨水分1.5%~2%,機榨餅殘油9%~10%。
suodemaoyoujingchendianhouyonglishiyepianguolvjiguolvhousongdaojinglianchejian,jizhabingjingposuihousongzhijinchuchejianjinxingercijinchu。jinchumaoyoujingjinglianhouzuoputongyoudanduxiaoshou。濃香型花生油加工如上麵敘述,隻需將壓濾毛油沉降和冷過濾即可。
濃香花生油兩個關鍵就是炒籽和冷濾,炒籽工序一般采用滾筒炒籽機,直接火作熱源,炒籽時間為30~40分鍾,炒籽溫度達180℃以上,要求炒籽均勻,不焦不糊,不夾生,掌握合適的炒籽。炒籽後要迅速冷卻,並去除脫落的花生紅衣。
冷濾工序一般要采用冷卻油罐,將其在攪拌下緩慢冷卻至20℃左右,然後將其油脂打入板框濾油機進行粗過濾。冷卻的溫度要求在20度(du)以(yi)下(xia),在(zai)冬(dong)季(ji)可(ke)采(cai)用(yong)循(xun)環(huan)水(shui)池(chi)的(de)冷(leng)水(shui),但(dan)要(yao)保(bao)證(zheng)冷(leng)卻(que)水(shui)的(de)清(qing)潔(jie),以(yi)免(mian)冷(leng)卻(que)油(you)罐(guan)中(zhong)換(huan)熱(re)盤(pan)管(guan)的(de)結(jie)垢(gou)和(he)堵(du)塞(sai)。夏(xia)天(tian)溫(wen)度(du)較(jiao)高(gao)時(shi)需(xu)要(yao)用(yong)冷(leng)凍(dong)機(ji)組(zu)提(ti)供(gong)低(di)溫(wen)冷(leng)卻(que)水(shui)作(zuo)為(wei)冷(leng)卻(que)介(jie)質(zhi)對(dui)油(you)脂(zhi)進(jin)行(xing)冷(leng)卻(que)。
河南中瑞糧油機械有限公司版權所有