新聞中心

棕櫚油目前是世界重要的食用植物油。棕櫚種植成本低,價格低,因此在世界食用油市場上具有很強的競爭力。我國人口眾多

，對於植物油的需求也不斷提高，我國植物油需求將保持5%的速度增長,2010年總需求量達2800萬t。

棕櫚油榨油工藝圖

　棕櫚油精煉設備的目的就是為了去除雜質

，達到成品食用油的標準。工藝主要流程為：毛油—脫膠—中和—脫色—脫臭—分提。加水水化脫膠，加堿中和或蒸氣蒸餾脫酸，加吸附劑活性白土或活性炭脫色，高溫負壓脫臭同時脫除產生油煙的低沸點揮發物。

　　毛油過濾收購回來的毛油需經過過濾

，濾去懸浮顆粒雜質以及其他雜質才能進行下麵的生產。

　　脫膠膠質即磷脂
、糖、蛋白質混合物
、微(wei)量(liang)金(jin)屬(shu)及(ji)其(qi)他(ta)雜(za)質(zhi)。脫(tuo)膠(jiao)即(ji)是(shi)對(dui)這(zhe)些(xie)雜(za)質(zhi)的(de)去(qu)除(chu)工(gong)藝(yi)，原(yuan)料(liao)油(you)脂(zhi)的(de)質(zhi)量(liang)在(zai)很(hen)大(da)程(cheng)度(du)上(shang)決(jue)定(ding)了(le)產(chan)品(pin)的(de)質(zhi)量(liang)
，原(yuan)料(liao)油(you)脂(zhi)中(zhong)膠(jiao)質(zhi)是(shi)影(ying)響(xiang)油(you)脂(zhi)質(zhi)量(liang)的(de)一(yi)個(ge)重(zhong)要(yao)因(yin)素(su)。這(zhe)些(xie)雜(za)質(zhi)使(shi)油(you)脂(zhi)與(yu)催(cui)化(hua)劑(ji)不(bu)相(xiang)接(jie)觸(chu)，從(cong)而(er)降(jiang)低(di)了(le)裂(lie)解(jie)速(su)度(du)，不(bu)脫(tuo)膠(jiao)就(jiu)直(zhi)接(jie)中(zhong)和(he)會(hui)因(yin)乳(ru)化(hua)而(er)難(nan)以(yi)操(cao)作(zuo)和(he)增(zeng)加(jia)油(you)損(sun)，膠(jiao)質(zhi)也(ye)是(shi)油(you)脂(zhi)翻(fan)泡(pao)的(de)原(yuan)因(yin)
，對(dui)產(chan)品(pin)的(de)穩(wen)定(ding)性(xing)和(he)色(se)澤(ze)產(chan)生(sheng)不(bu)利(li)影(ying)響(xiang)。

　　新型脫膠方法
，期間需經過兩次離心機分離，離心分離效果越好，脫膠效果越好，得到的精煉油品質越高。

　　zhonghetuosuanshiduichanpinzhilianghejiageyouhendayingxiangdeyidaogongxu
，ruguozhonghegongxuyouwenti，huigeituoseyihoudegegongxudailaikunnan，bingshichanpinzhiliangheshoulvjiangdi。zhonghetongchangyouliangzhongfangfajiwulihehuaxuefangfa
，yuanzeshangwulijinglianfajiqitizhengliutuosuanfangfayingzuoweiyouzhijingliandelixianggongyi,化學中和方法即用氫氧化鈉中和毛油中的遊離脂肪酸脫酸會產生皂腳和廢水。

　　脫色是油脂精煉過程中非常重要的工序之一
，它除了脫除油中色素外，還能起到降低磷脂含量、過氧化值、含皂量以及金屬離子含量的作用，從而改善油品色澤、風味和提高穩定性，為油脂的進一步精製氫化、脫臭提供了良好的條件。

　　生產棕櫚油，脫臭就是很重要的一步。在油脂脫臭工藝中,除了完成脫臭的目的外,目前更著重於力求實現在低溫、短時間下的單元操作,抑止反式脂肪酸的產生,減少生育酚的損失,降低聚合作用,減少維生素(A、D、E)分解。溫度為230-250，真空殘壓為6-8毫米的汞柱。

　　分提是對棕擱油的處理,即把棕櫚油降溫一定溫度左右並保持相應時間,高熔點的成分便呈結晶析出,經二次過濾就可將其“分提”成三種不同熔點的產品,這三種產品為棕櫚硬脂熔點高於40℃、棕擱軟脂熔點30℃左右和液體棕櫚油熔點20℃以下。這三種產品的得率大致分別為20%、30%和50%,其中液體棕擱油質量可達到烹調油標準。